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压滤机知识

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板框式压滤机 功率定制全自动压滤机滤浆借助进料泵的压力进行固液分

  (1)柱塞泵:压滤机液压系统所用油泵全是定量轴向柱塞泵。该种泵柱塞的安装与运动方向同传动主轴轴线方向是相一致的,它依靠柱塞泵在缸孔中往复运动时发生容积变化而实现吸、排油的。

  机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,有止推板、压紧板、基座、油缸体和主梁等连接组成。自动拉板部分:拉板系统由液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成,在plc的控制下,液压马达转动,通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。过滤部分:过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,板框式压滤机 功率定制全自动压滤机滤浆借助进料泵的压力进行固液分离。由于过滤介质的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。

  (1)油缸顶紧、松开回路、液压马达拉板、取板回路:该两个系统的回路是完成系统工作任务的,通过加装调速阀可调整马达拉板、取板的速度。

  过滤时,悬浮液在要求压强下经料浆通道由滤框角端的暗孔进入框内,滤液分别穿过两侧滤布,再沿邻板面流至滤液出口排走,固体颗粒则阻留在框内。等滤饼充满滤框后,即停止过滤。若滤饼需要洗涤时,则将洗水压入洗水通道,并经由洗涤板角端的暗孔进入板面与滤布之间。此时应关闭洗涤板下部的滤液出口,洗水便在压强差推动下横穿一层滤布及整个滤框厚度的滤饼,,然后再横穿另一层滤布,后由洗涤板下部的滤液出口排出。洗涤结束后,松开滑动机头并将板框拉开,卸出滤饼,清洗滤布,整理板、框,重新装合,进行另一个操作循环。

  (2)溢流阀回路:该回路的设计是为了保证液压系统压力维持在一定的水平,滤浆借助进料泵的压力进行固液分离-否则,便进行系统卸荷。它主要对系统起稳压、过载保护的作用。

  (2)液压马达:液压马达是能量转换装置,它是液压系统中的执行元件。它是在一定流量的压力油推动下旋转,而输出转矩和转速。即是将液压能转换成机械能,其输入功率等于输入的流量与进、出口压力差的乘积。

  (3)电磁球阀回路:油缸松开瞬间,液压系统会产生非常大的一个冲击负荷,所以设计加装此回路,当油缸松开时,此球阀打开15s,对冲击负荷卸荷后,油缸液压系统再进入正常工作。避免了系统大的振动,保证了设备的安全运行。

  厢式板框压滤机是一种重要的固液分离机械设备,它广泛用于冶金、煤炭、有色等行业。设备是基于plc自动化技术的光、机、电、液机电一体化系统。

  厢式板框压滤机是集机、电、液于一体的自动分离设备,它主要用在公司a、b、c产品、赤泥分离洗涤等工序中。共由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气自动控制部分。

  厢式板框压滤机是一种重要的固液分离机械设备,它广泛用于冶金、煤炭、有色等行业。设备是基于plc自动化技术的光、机、电、液机电一体化系统。

  (3)溢流阀:溢流阀是一种压力控制阀,其特点是作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡,以此获得被控制系统的液流压力。它一般有四种用途,在我们设计使用的这个系统中,它主要是作安全阀与卸荷阀。

  液压部分是主机完成各种动作的动力装置,板框式压滤机 功率在电气控制系统的作用下,通过油缸、马达、油泵及液压元件来完成各种工作。压滤机市场份额与技术实力息息相关,电气控制部分是整个系统的控制中心。厢式自动压滤机主要技术参数如表1所示。

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